目前，鈦白粉企業(yè)間斷性低負(fù)荷生產(chǎn)或停工已成常態(tài)，而鈦白粉企業(yè)開工負(fù)荷降低的同時(shí)，鈦白粉下游企業(yè)同樣面臨停工或低負(fù)荷生產(chǎn)的現(xiàn)實(shí)，市場(chǎng)供需雙低迷。后期如何能夠環(huán)保達(dá)標(biāo)，如何能夠在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格的情況下生存也成為企業(yè)的重中之重。
各企業(yè)應(yīng)不斷強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，增加環(huán)保投入，才能在日趨嚴(yán)格的環(huán)保檢查中站穩(wěn)腳跟，另外，還有推廣更環(huán)保更高端的氯化法鈦白粉，才是鈦白粉未來發(fā)展的方向。目前，鈦白粉的生產(chǎn)有兩種方法，分別是硫酸法和氯化法，就全中外范圍內(nèi)來講，氯化法的產(chǎn)能要比硫酸法略多，而在我國(guó)，由于技術(shù)原因，硫酸法廠家遠(yuǎn)大于氯化法，氯化法的年產(chǎn)量?jī)H占總產(chǎn)量的5~8%。
硫酸法之所以應(yīng)用廣泛是因?yàn)樗l(fā)展歷史悠久，工藝路線相當(dāng)成熟，對(duì)設(shè)備的配置要求很低，對(duì)原料的要求不高，鈦礦、鈦渣都可以，而且這種方法即可以生產(chǎn)金紅石型鈦白粉，又能生產(chǎn)銳鈦型鈦白粉，基建要求低，投產(chǎn)時(shí)間短。由于以上原因，硫酸法鈦白粉被廣泛復(fù)制，在鈦白粉行業(yè)占有相當(dāng)重要的地位。相比氯化法，硫酸法又有自己的缺點(diǎn)，主要表現(xiàn)在操作流程很長(zhǎng)，各崗位操作復(fù)雜，機(jī)械化程度低，流程變量多，參數(shù)可控性不高，且“三廢”排放量大，污染嚴(yán)重，能源消耗巨大，屬于高能耗、高污染企業(yè)。雖然硫酸法缺點(diǎn)眾多，也有被其他方法代替的趨勢(shì)，但是現(xiàn)階段人們對(duì)它的熱情不減，生命力依舊頑強(qiáng)，在將來的很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)依舊會(huì)占據(jù)重要的地位。

盡管氯化法比較先進(jìn)，流程短，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，但是它的原料來源困難，成本高，雖然“三廢”排放量少，但是將生產(chǎn)高鈦渣和人造金紅石所排放的廢棄物計(jì)算在內(nèi)，其“三廢”排放總量也是相當(dāng)龐大的。同時(shí)，其技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)難度大，對(duì)設(shè)備和材料要求高，推廣起來還是有單定的難度。